由於刨光石英磚製造流程與下料方式的不同，會讓刨光石英磚產品的品質及表面質感產生不同的結果。為了區分其不同的質感，特依其生產方式及產品特性，介紹如下:
1) 滲花拋光石英磚-
生產方式:以平版印刷方式，將紋路印製於已成形之胚體表面，並利用助滲劑的協助，讓紋路深入胚體後，再經過窯燒、研磨成型（二次窯燒）--多為東南亞或大陸生產。
產品特性:由於為平版印刷，故產品之紋路固定不變。因為加助滲劑，讓紋路滲入胚體，故紋路僅呈於表面，整體圖案較為單調。其亮度、硬度及耐磨度為全部刨光石英磚中最低的一種，但本產品之成本為刨光石英磚最低的一種。
產品缺點:硬度、亮度較低，產品吸水率較高，使用年限較短。
2) 多管下料拋光石英磚-
生產方式:以多種不同有色粉末儲存槽，經電腦控制，做不規律的下料，再經高壓壓模成型。由於下料過程為多管粉末儲存槽同時入料，故稱為『多管下料』。
產品特性:由於為多管有色粉末同時下料，故產品為全部之透心材質。並因為電腦隨機操控入料，成品之圖案全不相同，但因電腦入料之操作有一定之方向性，故產品之紋路有固定之方向，但整體紋路的呈現，較印花更立體生動。
產品缺點:產品花紋方向固定，顏色略有差異，仿石材之設計，但整體表現較不生動。
3) 二次下料（微粉下料）拋光石英磚-
生產方式:先以多種不同儲存超細微顆粒之有色粉末儲存槽，經電腦控制，做不規律的下料(約為4~5mm)，再以一般粉末下第二層，並經高壓壓模成型。最後經1260℃之高溫燉燒，並刨光研磨而成。由於經過兩次下料過程，故稱為『二次下料』，又因為細微粉末下料，故本系列產品亦稱為『微粉下料』--市面上魔術佈料也是微粉入料的一種。
產品特性:由於微粉層係由多種不同成份之為微顆粒組成，產品經窯燒成型後，會形成有層次感之結晶狀。故刨光後，其厚度之厚薄，會影響到產品其表面圖案、紋路之立體層次感。而且由於表面為微粉所構成，故硬度、亮度及耐磨度均為目前產品中較佳之產品。
產品缺點:由於下料分為粗細兩種不同密度之產品，故經高溫窯燒後，其伸縮比例會造成磁磚略有翹曲之現象。
4) 聚晶微粉拋光石英磚-
生產方式:以多種不同細微顆粒之粉末（含有玻璃成份在內）儲存槽，經電腦控制，做不規律的下料(約為3~4mm)，再以一般粉末下第二層，並經高壓壓模成型。最後經高溫燉燒，並刨光研磨而成。由於其成份中有玻璃結晶，故本系列產品為『聚晶微粉』。
產品特性:由於微粉層係由含有玻璃成份之為微顆粒組成，故產品經窯燒成型，刨光後結晶之亮度較高。產品微粉層厚度之厚薄，會影響到產品其表面圖案、紋路之立體層次感。
產品缺點:由於微粉層係由含有玻璃成份之為微顆粒組成，由於玻璃之莫氏硬度為6度左右，較沙的7度為低，故經其耐磨之程度較差。(註: 聚晶微粉刨光石英磚目前僅有大陸生產及印尼)。
5) 奈米處理拋光石英磚-
生產方式:奈米處理刨光石英磚多為滲花系列，主要利用奈米溶液塗抹於以生產完成之刨光石英磚表面--多為東南亞及大陸生產。
產品特性:因為奈米塗液把刨光石英磚表面的氣泡凹洞填滿，所以為所有刨光石英磚中亮度最亮之產品。
產品缺點:奈米處理刨光石英磚之產品，有效期限為三個月至半年，且表面硬度會因處理後而降低了耐磨硬度的現象(經送檢驗後-其硬度之數據約為莫氏硬度4-6度間)。本產品之數據為經濟部標準檢驗局測試之數據
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